TCW-32H碰焊机控制箱技术咨询 TCW-32H碰焊机控制

第六大故障，点焊机焊接工件强度不足。一，查抄电极压力能否太小，查抄电极杆能否紧固好。第二，查抄焊接能量能否太小，焊接工件能否锈蚀紧张，使焊点打仗不良。第三，查抄电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间能否氧化物过多。第四，查抄电极头截面能否由于磨损而增大形成焊接能量减小。第五，查抄电极和铜软联和结合面能否紧张氧化。    第七大故障，电源指示灯亮，工件压紧不焊接。一，查抄脚踏板行程能否到位，脚踏开关能否打仗精良。第二，查抄压力杆弹簧螺丝能否调解得当。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

在大量生产中，单面多点点焊获得广泛应用。这时可采用由一个变压器供电，各对电极轮流压住工件的型式（图11-7a),也可采用各对电极均由单独的变压器供电，全部电极同时压住工件的型式（图11-7b).后一型式具有较多优点，应用也较广泛。其优点有：各变压器可以安置得离所联电极***近，因而。第二，查抄进水压力、水流量、供水温度能否合适，查抄水路体系能否有污物堵塞，形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

其功率及尺寸能显著减小；各个焊点的工艺参数可以单独调节；全部焊点可以同时焊接、生产率高；全部电极同时压住工件，可减少变形；多台变压器同时通电，能保证三相负荷平衡。

装配间隙必须尽可能小，因为靠压力消除间隙将消耗一部分电极压力，使实际的焊接压力降低。间隙的不均匀性又将使焊接压力波动，从而引起各焊点强度的显著差异。过大的间隙还会引起严重喷溅。许用的间隙值取决于工件刚度和厚度，刚度、厚度越大，许用间隙越小，通常为0.1~2mm。环形工件的过大间隙，可以用滚压的方法予以消除。单个焊点的抗剪强度取决于两板交界面上熔核的面积。为了保证接头强度，除熔核直径外，焊透率和压痕深度也应符合要求。3、气动加压装置本焊机的气动加压装置上由空气压缩机（用户自备）、气源处理元件、电磁换向阀、流量控制阀、工作气缸等几部分组成。